全国服务热线1. 材料选择
贵金属材料：对于高温环境测量，常采用贵金属热电偶，如铂铑 - 铂（S 型、R 型）热电偶。铂和铑本身具有良好的抗氧化性，在高温氧化气氛下，它们能形成一层致密的氧化膜，阻止氧气进一步与内部金属反应，从而保护热电偶丝。例如，铂在高温下会形成铂的氧化物，这层氧化物比较稳定，能够防止金属的进一步氧化。
合金材料优化：一些特殊合金热电偶也被用于高温测量。这些合金在成分设计上考虑了抗氧化性能。比如，镍基合金热电偶（如 N 型），其合金成分中添加了铬、硅等元素。铬元素可以在合金表面形成稳定的 Cr₂O₃氧化膜，硅元素能够提高氧化膜的附着力和稳定性，从而增强热电偶的抗氧化性。
2. 保护管使用
陶瓷保护管：陶瓷材料具有良好的耐高温和抗氧化性能。例如，刚玉（Al₂O₃）陶瓷保护管，它的熔点很高（约 2050℃），在高温下化学性质稳定。将热电偶丝封装在刚玉陶瓷保护管内，可以有效地隔绝热电偶与高温氧化性气体的直接接触，起到保护作用。
复合保护管结构：有时候会采用复合结构的保护管。比如，内层为陶瓷材料，外层为金属套管（如不锈钢）。金属套管可以提供一定的机械强度，防止陶瓷保护管在高温环境下因热应力等因素而破裂。同时，陶瓷内层保护热电偶不受氧化气氛的侵蚀。
3. 涂层技术
高温抗氧化涂层：在热电偶丝表面涂覆高温抗氧化涂层是提高抗氧化性的有效方法。例如，一些陶瓷涂层（如 ZrO₂涂层）可以在高温下形成稳定的保护膜。这种涂层可以通过化学气相沉积（CVD）或物理气相沉积（PVD）等方法制备。涂层的存在能够阻止氧气与热电偶丝的接触，并且在一定程度上可以反射热量，减轻热电偶丝的热负荷，提高热稳定性。
4. 结构设计优化
减少热应力影响：在热电偶的结构设计上，考虑到高温下的热应力问题。例如，采用双孔或多孔的保护管结构，使热电偶丝有一定的伸缩空间，避免因热膨胀系数不同而产生过大的热应力，从而提高热电偶的热稳定性。
密封设计：确保热电偶的密封良好，防止氧化性气体从接口等部位进入保护管内部。例如，采用特殊的密封材料和密封工艺，如高温密封胶或金属密封垫圈，将保护管两端密封好，使热电偶丝处于相对稳定的内部环境中。
